Kewill bezoekt met u logistiek dienstverlener Van Maanen
Kewill
Organisaties die opereren in een internationaal speelveld, hebben momenteel te maken met een toenemende mate van complexiteit in hun bedrijfsvoering. Supply Chain vraagstukken zoals transport- en capaciteitsplanning, douane-afwikkeling, compliance, opslag, financiën, informatie-uitwisseling en transparantie met andere schakels uit de keten spelen hierbij een belangrijke rol. Kewill biedt hiervoor standaard bedrijfssoftware, waarmee logistieke dienstverleners en verladers hun complexe supply chain processen goed kunnen beheersen.
Kewill Logistics is de geïntegreerde suite voor TMS en WMS. Het is een volledig web based applicatie die ontwikkeld is op basis van open standaarden zoals Java, web services en XML. Dit automatiseringssysteem is zowel als SaaS als on-site leverbaar. Alle functionaliteit is in de kern gericht op een snelle afhandeling van processen in warehouse en transport. En de software onderscheidt zich van andere aanbieders in de markt door een sterke focus op cost management, een korte implementatiecurve en een hoge mate van flexibiliteit in de inrichting.
Van Maanen
De warehouse processen bij een logistiek dienstverlener kennen geheel eigen dynamiek. Informatievoorziening en –uitwisseling over de logistieke prestaties spelen daarbij een sleutelrol. Voor verschillende opdrachtgevers met een uiteenlopend assortiment worden onder één dak en via één geïntegreerd Warehouse Management Systeem de logistieke opdrachten afgewikkeld.
Van Maanen uit Barneveld is een veelzijdig logistiek dienstverlener en heeft daarvoor de erkenning gekregen met prijzen zoals de European Transport Company of the Year 2009 en winnaar van een Lean and Green Award 2011. Van Maanen maakt voor de aansturing van alle warehouseprocessen gebruik van Kewill Logistics. De twee moderne hoogbouw magazijnen beschikken in totaal over ca. 30.000 palletplaatsen en 5.500 m2 vlakke vloer opslag. In deze magazijnen liggen zowel food– als non-food producten (zoals hi-tech, verf en industriële halffabricaten) gescheiden van elkaar opgeslagen.
In het warehouse wordt gewerkt met RF scanning. Hiermee is het veel eenvoudiger om processen te besturen en prioriteiten aan te geven. Operationele fouten zijn tot een minimum gereduceerd.En de uiteindelijke data verwerking en afstemming richting de opdrachtgevers wordt ondersteund met EDI en Inbound Scanning van SSCC-labels.
Terug naar het route overzicht >>